在制造业的深刻变革中,CNC(计算机数控)加工技术作为其核心驱动力之正经历着前所未有的转型与升级。随着智能化、网络化、定制化等概念的深入渗透,CNC加工技术的未来发展展现出多元化的趋势,为传统制造业注入了新的活力与可能。企业在生产加工过程中,为了消除在机加工过程中产生的变形热,采用冷切液或棕榈油进行冷却或润滑,产生了大量的乳化液废水和直接冷却工件等产生的含油废水,这类废水具有排放量大、水质变化大、COD(化学需氧量)高、有难闻气味和色度等特点。此外,废水中还富含各类添加剂(难降解有机物)、表面活性物质和油类物质,这些物质对环境具有潜在的危害。如果直接排放CNC加工废水,其表面活性物质和油质类物质进入河流、湖泊、海洋等水域后,会浮在水面,影响水生植物光合作用,同时可能会使水体含氧量下降,导致水生生物大量死亡并产生恶臭,对环境造成巨大的破坏。
CNC加工废水破乳剂的主要作用是破坏乳化液中的油水界面膜,使油滴聚集并沉淀下来,从而实现油水分离。这种破乳剂通过破坏油滴和水之间的稳定关系,使油滴聚集成较大的颗粒,便于通过物理方法(如沉淀、过滤)从水中分离出来。其作用机制包括电中和、吸附、渗透以及反相乳化等,这些作用共同促使微小的油滴聚集成较大的油滴,加速油水的分离过程。经过上述处理工艺后,CNC加工废水的水质可以得到显著改善,达到排放标准。