电镀加工废水的5种原因,脱色剂帮你解决

在机械制造业的表面处理阶段电镀的广泛引用，从而导致电镀加工废水的污染，已经成为全球三大高污染工业之一。电镀废水随着电镀工业规模的不断发展也越来也多。电镀所产生的废水中不仅含有危害较大的六价铬等重金属离子，而且还含有氰化合物、酸性物质、碱性物质、防银变色剂、增光增亮剂等多种毒性物质。由于电镀废水毒性大、危害性大，色度极高，成分复杂，且具有积累作用，所以不管对人类还是生态环境的破坏作用都非常大。

（电镀加工废水）

电镀行业产生的废水种类多、污染物复杂，造成废水中污染物超标的原因有很多，主要包括：

1、生产车间生产工艺落后，资源浪费严重。

2、对废水分流作用 认识不足，管道连接错误，地面混流等。

3、水量超过设施处理能力。

4、废水中污染物去除率低，剩余浓度过高。

5、由于电镀原料、工艺变更或者增加新镀种而产生新污物。

电镀加工废水处理脱色剂是采用新型的沉淀、絮凝工艺，解决了常用的氯氧化法与氧化技术存在药剂用量大、成本高、脱色难度大、脱色后易返色等问题，该脱色剂针对电镀工厂排出的高色度废水和废液中含有大量金属离子研发生产，在搅拌条件下进行脱色反应，该电镀废水的脱色方法具有操作简单、成本低、脱色效率高、脱色效果好且不产生二次污染的优点。