脱模剂废水的产生,主要是压铸产线在生产过程中为了减少铸件成形部分和模具的摩擦继而影响到模具的使用周期,并且能够有效调节模具各部分的温度,会使用到脱模剂来作为润滑剂;在脱模剂长期循环使用之后,会产生大批量的金属碎屑、悬浮物还有油类溶在其中,影响其效果,所以需要定期进行更换,因此产生大批量的脱模废水。废水含有大量油类,COD、氯离子等数值较高,且含有大量氮类化合物,属于危废。
(脱模废水)
脱模废水的主要成分为工业凡士林、单甘脂、机油、乳化剂等,该类废水可生化性差,稳定性高,难降解。因此,必须采用适当的物化处理和生化处理,才能使废水达标排放。
(脱模废水破乳剂)
这种废水处理起来比较难,需要采用适当的雾化处理和生化处理才能让水正常排放。可以用脱模剂废水破乳剂进行预处理,去除浮油和乳化物,实现油水分离,利用污水的油和胶体颗粒失去稳定的排斥力及吸引力,最终失去稳定性从而形成絮凝物,再进一步通过化学桥联来完后才能对污水中有害杂质的分离。
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