
纸箱厂废水主要来源于纸箱生产过程中的多个环节,制浆、造纸、设备清洗等环节,具有水质成分复杂、高色度、难降解性等特点,其处理难度相对较大。需要采用多种处理工艺组合的方式,才能达到排放标准。由于纸箱厂废水处理难度较大,其处理成本也相对较高。因此,在选择废水处理工艺时,需要综合考虑处理效果、运行稳定性以及经济性等因素。

纸箱厂废水脱色剂是处理纸箱生产过程中产生的高色度废水的关键材料,其选择和应用需结合废水特性、处理工艺及成本效益进行综合考量。
一、脱色剂选择依据
1. 废水特性:
(1)纸箱厂废水主要来源于制浆、造纸、设备清洗等环节,含有高浓度的有机物、悬浮物、氮磷等营养物质以及可能的化学药品和重金属。废水色度主要来源于木质素、纤维素降解产物、染料残留以及制浆过程中使用的化学添加剂。
(2)需根据废水成分、色度、COD等指标选择合适的脱色剂类型和投加量。
2.处理工艺:
(1)脱色处理通常作为预处理或深度处理环节的一部分,与混凝沉淀、气浮、生物处理等工艺相结合。
(2)需考虑脱色剂与其他处理工艺的兼容性,避免产生二次污染或影响后续处理效果。
3.成本效益:
(1)不同脱色剂的价格差异较大,同时其投加量、处理效率和污泥产量也会对运行费用产生影响。
(2)需在保证处理效果的前提下,综合考虑经济性,选择性价比高的产品。

三、脱色剂应用工艺
1.实验室小试:
(1)取适量废水,调节pH值至适宜范围(通常为4-12)。
(2)滴加脱色剂溶液,搅拌数分钟后进行沉降或气浮,观察上清液的色度是否满足要求。
(3)根据试验数据计算每吨废水中脱色剂和其他药剂的用量。
2.工程应用:
(1)在加药设备中稀释好所需的药剂,根据小试结果调整加药流量。
(2)有生化过程的,投加在生化池出水口和二沉池前;无生化过程的,直接加在加药池中。
(3)根据沉淀池的出水色度情况调整药剂量,直到满足排放标准。
3.注意事项:
(1)需配备专门的加药设备,避免脱色剂与其他药剂反应形成沉淀物堵塞管道。
(2)加药时要按加药顺序投加,建议在加药点设置搅拌器以强化混凝效果。
(3)定期检测进出水色度、COD、浊度等指标,结合实际运行数据调整投加量和操作参数。

