工业玻纤污水破乳剂选择指南：高效处理与达标排放

工业玻璃纤维生产过程中产生的污水成分复杂、COD浓度高（通常达1200–4200mg/L），且富含乳化油、树脂成膜剂及表面活性剂，形成稳定的乳浊液，直接生化处理难度极大。破乳剂的选择成为决定处理效果与成本的关键。本文将深入解析玻纤污水特性及破乳剂的科学选用策略。

一、玻纤污水的特性与处理难点  

玻纤污水主要来源于浸润剂废液，其特点包括：  

1. 高乳化稳定性：废水中油脂、胶体与树脂形成“水包油”或“油包水”结构，难以自然分离。  

2. 可生化性差：BOD5/CODcr比值常低于6.2%，直接生物处理效率低。  

3. 污染物浓度高：COD常超1800mg/L，需联合物理化学与生化工艺才能达标。  

二、选择破乳剂的核心原则  

1. 破乳效率优先：针对玻纤污水的高乳化特性，首选能快速破坏胶体稳定性的药剂，如反相破乳剂GT-D03，其在pH=9时效果显著。  

2. 协同工艺匹配：若后续采用“化学氧化+曝气”工艺，需搭配化学破乳剂（如石灰） 预处理；若直接排放，则需复合硅铝类药剂深度处理。  

3. 经济性与安全性：避免使用含毒性的季铵盐类破乳剂，优先选择无生物毒性且污泥产量低的产品，降低处置成本。  

三、典型工艺流程推荐  

针对玻纤污水，成熟工艺组合为：  

“反相破乳剂→混凝沉淀→化学氧化→活性炭吸附”  

- 步骤1：投加反相破乳剂（如BLiQ-600），快速分离油水；  

- 步骤2：采用PAC与阴离子PAM絮凝，形成矾花并沉淀；  

- 步骤3：通过高锰酸钾催化氧化降解溶解性有机物；  

- 步骤4：活性炭吸附残留污染物，确保COD≤100mg/L达标。  

 结语  

玻纤污水的处理效果高度依赖于破乳剂的精准选择。反相破乳剂与复合硅铝药剂因其高效性与适应性，已成为行业主流选择。企业需结合水质特性与工艺链，通过实验验证匹配方案，最终实现低成本稳定达标！