切削液废水破乳剂解决方案

前言：

在机械加工、金属冷轧压延行业中使用大量的切削液用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。然而切削液长时间使用后会因为高温和微生物的作用而发生变质失效，从而产生高浓度切削液废水和工件清洗工段产生的低浓度切削液废水。

目前存在的问题：

切削液废水的组分复杂，切削液废水具有COD值高、磷含量高、乳化物含量高、可生化性差等特点，其处理难度较大，要注意的是切削液废水中的乳化物在常规的方法中很难去除。

处理的规模：

日均进水180m³。

客户要求：

1、药剂稳定，不受废水浓度的影响

2、絮体块大紧实

3、处理成本较之前减少

解决方案：

在现场踏勘后，我们取回1.5L客户废水，进行比对分析，得出最佳处理方案。取100ml切削液废水，加入30滴SM-P10型破乳剂搅拌，然后加入10滴聚合氯化铝搅拌均匀，最加入1ml聚丙烯酰胺溶液。（1滴水溶液大约0.05ml，加药计量均为稀释后计算）

处理后情况：
凡清实验室采用国标检测法对污水的处理前后进行了一个检测对比。原水浓度较高，原水CODer为6040mg/l、氨氮为51.6mg/L、总磷为366mg/l。处理后CODer为880mg/L、氨氮为35.2mg/L、总磷为72.7mg/L，污水经絮凝沉淀后，絮凝物沉淀效果好，上清液清澈透亮，SS明显下降。

产品清单:

SM-T13型破乳剂、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺阴离子。

客户的案例：

广州某大型精密五金厂主要进行精密制品加工，由于车间每次间隙性排水导致每天的废水浓度不一样，经过凡清实验室的多次取样试样证明，该类废水采用SM-T13型破乳剂、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺阴离子就可以了，建议投加量SM-T13型破乳剂千分之1.5、聚合氯化铝千分之0.5，另投加适量PAM阴离子帮助沉淀即可。废水的浓度影响其破乳剂的添加量，不影响产品的效果及性能。添加聚合氯化铝是为了更好的絮凝沉淀，如果沉淀池停留时间足够，不添加也行，絮凝物会相对于的小一些，沉降速度会慢一些。

客户的评价：

使用后SM-T13型破乳剂后废水得到明显改善，油质分离明显，使用方法简单快捷，起效快效果明显，现场负责人对此表示满意，当天联系下单。